橡胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包含辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝环绕、硫化罐硫化及外表加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。         在印刷过程中，为了实现均匀的油墨搬运、，胶体外表有必要坚持必定的粘度。可是，由于胶辊现已运用了很长时间，所以胶辊的外表将失掉其与湿气的粘附力。另外，纸粉尘和其他特性，例如纸粉尘和其他特性，会影响墨水的搬运并简单形成墨水散布不均。为了使胶辊坚持必定的粘度，有必要防止油墨干燥太快而导致胶辊结皮，并操控需要添加干油的油墨的干油量。树脂油墨加白色干油的量不超越5％；油性油墨加白色干油不超越10％；红色干油加2％左右为宜，以避免胶辊影响打印质量。为了坚持胶辊清洁，应在适当的时候适当地清洁胶辊，但应清除胶体上的杂质和纸屑，以进步墨水搬运功能。
      橡胶辊的正确方位与油墨搬运和刷涂的均匀性以及胶辊的耐久性直接相关。因而，墨辊之间的接触压力应坚持均匀。、为中等。苦墨辊和墨铁辊之间的接触压力太高。一方面，胶辊在压力下会变形，而且胶领会因热而简单膨胀。加热时，它很简单变稀，这会影响印刷油墨的质量。它很简单损坏胶辊轴头（轴承）或轴孔。假如上墨辊的高度调整不当，将其调高可能会导致墨水散布不均。假如将其调整得太低，则很简单划伤胶体并添加印版的磨损。因而，应调理上墨辊以坚持与印版布局的平衡，以保证整个印版的均匀刷涂。
       橡胶辊对产品的印刷质量影响很大，可以说，只要好的胶辊才能印刷出高质量的产品。因而，如何科学地、纠正、合理地运用和维护印刷胶辊是印刷操作人员应把握的出产技能。关于进步出产效 率和保证印刷质量具有重要意义。