胶辊的日常运用中，应做到按照印刷辊厂出厂时产品的技术要求及相应印刷辊标准来进行运用。特别注意耐温、耐压力、耐辐射等相关参数的影响。辊芯在运输过程中，切忌不要乱扔乱放乱压或重压，坚持辊芯不偏心、不弯曲，以保证辊芯正常利用。同时从头包胶前，要对印刷辊轴承位进行检查，如轴承位存在损坏，需求进行修正处理后再行包胶。        胶辊辊面清洁作业日出产过程中辊面惯例操作，如辊面有脏东西时，尽量选用酒精或清水等对胶面没有危害的清洁溶剂进行清洁。所以特别是在不开机时将印刷辊外表清洁作业做好；印刷辊的轴承分为两头联动、两头双层联动。不论是选用有油封盖轴承还是开放式轴承，坚持轴承良好的光滑，可以避免轴承运转阻力增大，对辊面造成的危害风险。印刷辊胶层一般为弹性体，寄存时应避免胶面的长时间压力对其造成的形变影响。新铸制的印刷辊不要立刻投入运用，因为新铸制的印刷辊内部结构还不够安稳，立即投入运用，容易降低运用寿数。主张新印刷辊应放置一段时间，使印刷辊触摸外界环境温湿度後，坚持相对的安稳状况，这样可以增加胶体的坚韧性，然后提高经用作用。印刷辊寄存时应该在轴颈处平直架好，外表不要彼此触摸或与其他物品触摸，以免印刷辊变形。印刷辊不该寄存在邻近大型电动机、发电机的当地。这些设备产生的很多臭氧会使印刷辊外表老化而裂开。
       胶辊运用到一定寿数后，胶面的磨损、老化会导致其无法满意出产需求。需求对辊面从头包胶。旧印刷辊送包胶厂从头包胶前，诺需求全体云除原胶再包胶的状况，可用刀具将整个胶面切开至底层，意图在于避免包胶操作过程中，作业人员不按规操作。