胶辊运用到必定寿命后，胶面的磨损、老化会导致其无法满意生产需求。需求对辊面从头包胶。旧印刷辊送包胶厂从头包胶前，诺需求整体云除原胶再包胶的状况，可用刀具将整个胶面切开至底层，意图在于避免包胶操作进程中，作业人员不按规操作。        常用的修复办法有两种，即胶黏法与熟补法：胶黏修补法是粘胶修补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。先在印刷辊损伤处选用刀具开口，切成正方形或长方形洞坑，切断进程中注意不要切到底层橡胶。切断上口要小于底面约1mm，再按洞坑的大小切好略大于洞坑的橡胶补块，补块的四周和底面要用木锉锉毛，改变其粗糙度，便于粘结。然后选用对应的粘结胶将洞坑及修补胶块涂上胶水。施与必定的压力将其补块压入洞坑内。待胶固定后再进行外表处理。必要时，选用线下研磨胶面。
       胶辊外表局部损伤可将损伤处先用刀修成易补形状，然后选用木锉将待修外表锉起毛刺，之后用清洗剂清洗残缺处，清洁剂可以用纯洁的汽油即97号汽油或其它同类清洁剂。待干后涂上预先配好的胶黏合剂。将与印刷辊同质未经硫化处理的“生胶”加热至可塑状况，然后将补料塞满残缺处并压实，补料略凸出辊面。接下来选用电烙铁或电熨斗在有隔层（弧状青铜板）上面恰当均匀加热，使“生胶”熟化（硫化），并与辊面胶层融合。
       胶辊加热温度要注重橡胶外表硬度和残缺深浅而定，一起与胶层材料温度性能相关，由于是人工操作，定量控制得靠工人经验，存在必定的不稳定性。经过必定的时间加热加压修补后，完成生胶熟化粘结进程。待补料熟化冷却后，用刀及木锉锉削修理平整光滑即可从头运用。必要时选用在线外表创伤的抛光或外表涂层处理。